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不锈钢矩形管厂家以60×4mm和325×14ram两种不同规格的2205双相不锈钢无缝管全位置焊接对接接头为例简要先容焊接工艺及接头性能特点。端部加工好坡口及钝边后，不锈钢矩形管厂家为了保证背部焊缝成形，装配时须留出适当的间隙，不锈钢矩形管厂家用TIG焊接方法定位点焊。保护气体为纯度为99．99％的氩气，管内通人氩气作为内部保护气体，以保证背部焊道不被氧化并具有良好的耐蚀性能。60X 4ram钢管具体的焊接工艺示于表1，焊接方法均采用TIG焊接；325×14mm无缝管对接的焊接工艺示于表2，其中打底焊道采用的焊接方法为TIG，填充和盖面焊采用手工药皮电弧焊。
不锈钢矩形管厂家多层多道焊接时，层问温度要控制在150℃以下，用角磨砂轮面对焊缝的焊趾部位进行清理，以免在后道焊缝中形成夹渣。后一道焊缝对前一道焊缝进行了二次焊接热循环加热，可在随后的冷却过程中促进铁素体向奥氏体的转变，不锈钢矩形管厂家使焊缝和HAZ中的相比例达到一个比较满意的范围内，但是表层焊缝由于没有受到二次加热，铁素体的含量相对较大。不锈钢矩形管厂家焊接完成后取样进行金相组织观察及力学性能试验，包括铁素体含量测定、拉伸、冲击、弯曲和硬度等试验，以及耐蚀性能试验。检测结果全部满足技术要求，表明采用上述焊接方法及材料进行无缝钢管的对接可获得满足使用要求的焊接接头。
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